高白氫氧化鋁綜合解析

一、定義與核心特性

高白氫氧化鋁（Al(OH)?）是一種高純度、高白度的精細氧化鋁材料，其白度通?！?3%（部分型號可達96%以上），具有與樹脂接近的折光率（1.57），具備阻燃、消煙、填充三大功能。

關鍵特性：

環保性：分解時僅釋放水蒸氣，不產生有毒氣體或滴落物，符合歐盟RoHS標準。

熱穩定性：200℃分解放出結晶水（吸熱量1.96 kJ/g），有效降低燃燒表面溫度，阻燃效果達UL94 V-0級。

物理性能：吸油率低（20-50 ml/100g）、粒度分布集中（D50范圍0.8-100μm），抗沉降性和加工粘度優異。

二、技術參數與質量標準

指標 典型值 測試標準

白度（Whiteness） ≥93%（R457藍光白度） GB/T 5950

氧化鋁含量（Al?O?） ≥64.5% GB/T 8170

灼減（LOI） 7.5-9% ISO 3262

雜質（Fe?O?/SiO?） ≤0.008% / ≤0.05% XRF分析

三、生產工藝與技術創新

傳統工藝：

燒結法：鋁土礦配煤高溫焙燒（1000-1100℃）生成鋁酸鈉溶液，再經種分或碳分結晶。優勢是脫色徹底，但能耗高、污染大。

拜耳法：優化鋁酸鈉溶液凈化技術，降低成本，但白度控制難度較高。

創新工藝：

輕燒-種分法（專利技術）：

輕燒氫氧化鋁（400-800℃）分解有機物；

輕燒氧化鋁與液堿打漿，密閉溶出（180-220℃）生成高純度鋁酸鈉溶液；

加入高白種子（D50 8-15μm，白度≥95%）誘導析晶，最終產品白度≥92%，能耗降低30%。

物理法制種：球磨氫氧化鋁制備超細種子（D50<5μm），提升種分效率。